Xử lý nhiệt dây buộc, ngoài việc kiểm tra và kiểm soát chất lượng chung, còn có một số kiểm tra và kiểm soát chất lượng đặc biệt, bây giờ chúng tôi nói rằng xử lý nhiệt của một số điểm kiểm soát
01 Khử cacbon và cacbon hóa
Để xác định kịp thời việc kiểm soát cacbon của lò, bạn có thể sử dụng tính năng phát hiện tia lửa và kiểm tra độ cứng Rockwell để khử cacbon và cacbon hóa để đánh giá sơ bộ.
Kiểm tra tia lửa.
Là các bộ phận được làm nguội, trong máy mài từ bề mặt và bên trong mài nhẹ đánh lửa bề mặt và tâm của lượng carbon phù hợp.Nhưng điều này đòi hỏi người thực hiện phải có kỹ thuật khéo léo và tia lửa để nhận biết khả năng.
Kiểm tra độ cứng Rockwell.
Được thực hiện trên một mặt của bu lông lục giác.Đầu tiên các phần cứng của mặt phẳng lục giác được đánh bóng nhẹ nhàng bằng giấy nhám, đo độ cứng Rockwell đầu tiên.Sau đó bề mặt này được cho vào máy chà nhám để mài đi khoảng 0,5mm rồi đo độ cứng Rockwell.
Nếu giá trị độ cứng của hai lần về cơ bản là giống nhau thì đó không phải là quá trình khử cacbon hay quá trình cacbon hóa.
Khi độ cứng trước thấp hơn độ cứng sau, điều đó có nghĩa là bề mặt đã được khử cacbon.
Độ cứng trước đây cao hơn độ cứng sau, đó là độ cacbon hóa bề mặt.
Nhìn chung, hai độ chênh lệch độ cứng từ 5HRC trở xuống, với phương pháp luyện kim hoặc phương pháp độ cứng vi mô, các bộ phận của quá trình khử cacbon hoặc cacbon hóa về cơ bản nằm trong phạm vi được chứng nhận.
02 Độ cứng và sức mạnh
Trong thử nghiệm dây buộc ren, không thể chỉ dựa vào giá trị độ cứng của hướng dẫn sử dụng có liên quan, được chuyển đổi thành giá trị cường độ.Có một yếu tố làm cứng ở giữa.
Nhìn chung, độ cứng của vật liệu tốt, độ cứng của mặt cắt ngang của phần trục vít có thể được phân bố đồng đều, miễn là độ cứng đủ tiêu chuẩn, độ bền và đảm bảo ứng suất cũng có thể đáp ứng yêu cầu;
Khi độ cứng của vật liệu kém, mặc dù theo phần kiểm tra quy định, độ cứng đạt tiêu chuẩn nhưng cường độ và ứng suất đảm bảo thường không đáp ứng yêu cầu.Đặc biệt khi độ cứng bề mặt có xu hướng đến giới hạn dưới, để kiểm soát cường độ và đảm bảo ứng suất trong phạm vi đủ tiêu chuẩn, thường cải thiện giá trị giới hạn dưới của độ cứng.
03Thử ủ lại
Kiểm tra lại nhiệt độ có thể kiểm tra độ cứng tôi là không đủ, với nhiệt độ quá thấp để hầu như không đạt đến phạm vi độ cứng quy định khi hoạt động không chính xác, để đảm bảo tính chất cơ học toàn diện của các bộ phận.
Đặc biệt là ốc vít ren sản xuất thép martensitic có hàm lượng carbon thấp, ủ ở nhiệt độ thấp, mặc dù các tính chất cơ học khác có thể đáp ứng yêu cầu, nhưng khi đo ứng suất đảm bảo, dao động độ giãn dài dư là rất lớn, lớn hơn nhiều so với 12,5um và trong một số điều kiện sử dụng Sẽ có hiện tượng gãy xương đột ngột, ở một số ô tô và kết cấu bu lông, đã xuất hiện hiện tượng gãy xương đột ngột.
Khi tôi luyện ở nhiệt độ ủ thấp nhất, có thể làm giảm hiện tượng trên, nhưng với bu lông cấp 10,9 được sản xuất bằng thép martensitic có hàm lượng carbon thấp, cần đặc biệt cẩn thận.
04 Kiểm tra độ giòn hydro
Khả năng dễ bị giòn do hydro tăng theo độ bền của dây buộc.Các ốc vít có ren ngoài từ cấp 10.9 trở lên, vít tự khai thác được làm cứng bề mặt, vít kết hợp có vòng đệm bằng thép cứng, v.v. phải được khử hydro sau khi mạ.
Quá trình khử hydro thường được thực hiện trong lò hoặc lò ủ, giữ ở nhiệt độ 190 ~ 230oCtrong hơn 4h để hydro khuếch tán ra ngoài.
“Sắt vẫn cần có độ cứng riêng của nó!”Dù tình hình thị trường có thay đổi thế nào thì việc tinh chỉnh quy trình sản xuất cũng là một trong những biện pháp hữu hiệu để chống lại rủi ro.
Trong quy trình xử lý nhiệt dây buộc, chắc chắn điều rất quan trọng là phải làm tốt công việc ở các điểm kiểm soát chính, đây cũng là một trong những điều mà mọi doanh nghiệp xử lý nhiệt dây buộc tốt nên làm tốt.
Thời gian đăng: Jan-17-2024