Chào mừng đến với trang web của chúng tôi!

Các yếu tố quyết định hiệu suất của máy làm móng là gì?

Hiệu suất của máy làm móng phụ thuộc chủ yếu vào chất lượng chế tạo các bộ phận của máy làm móng, vật liệu bộ phận, độ chính xác gia công và chất lượng lắp ráp, độ chính xác gia công của các bộ phận ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của thiết bị làm móng.

1. sản xuất linh kiện

Nhìn chung có ba cách chính là đục lỗ, tán đinh và hàn.

(1) đục lỗ: bằng trục chính của máy công cụ, vòng bi, xi lanh và các bộ phận khác.

a, chày: là thành phần chính của thiết bị đột, quyết định độ chính xác xử lý và hiệu quả xử lý của chày.

b, Trục tán đinh: là bộ phận quan trọng của trục tán đinh của máy làm đinh, nó đảm bảo cho máy làm đinh có thể hoạt động êm ái khi tán phôi.

c, Xi lanh thủy lực: là bộ phận quan trọng liên kết giữa tấm ép chày và cần piston.

d, Cấu trúc đục lỗ: Cấu trúc đục lỗ là yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu quả dập, chất lượng dập và độ chính xác dập của máy làm móng, có nhiều dạng cấu trúc của nó, bao gồm: vật liệu tấm vật liệu máy đục lỗ vật liệu tấm máy đục lỗ vật liệu máy đục lỗ vật liệu tấm và vật liệu tấm đột vật liệu tấm đầu và vật liệu tấm vật liệu tấm đầu đục lỗ.

(2) Máy ép đinh tán: Bao gồm khung ép (bánh xe ép), trục ép đinh tán, xi lanh thủy lực, xi lanh dầu, v.v.

Theo hình dạng của khuôn tán đinh được sử dụng, thường được chia thành ba loại hình tròn (như loại T616, H6), hình vuông (như LB516, D416), hình chữ T (như loại YG624); 2. Kích thước đục lỗ: Kích thước đục lỗ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả của máy làm móng. 3. Độ chính xác của tán đinh: độ biến thiên được tạo ra bởi các quy trình tán đinh khác nhau được xác định bởi việc chế tạo thiết bị tán đinh, chế tạo khuôn mẫu và độ chính xác của tán đinh. 4. Độ cứng của máy làm móng: độ cứng của chày ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chịu lực của máy làm móng và tuổi thọ của máy làm móng.

(3) hàn: bao gồm máy hàn được hàn vào trục đục lỗ và tán đinh.

Hiệu suất của máy làm móng chủ yếu phụ thuộc vào loại và kích thước của chày, nó đóng vai trò quan trọng trong công việc; tiếp theo là các yêu cầu cao về hiệu suất của độ chính xác và độ cứng của đinh tán. Độ chính xác gia công và chất lượng lắp ráp liên quan đến các bộ phận của máy làm móng ảnh hưởng đến hiệu suất tổng thể của máy làm móng.

Vật liệu bộ phận là thành phần cơ bản nhất của máy làm móng, chất liệu của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của máy làm móng; xử lý bộ phận chủ yếu bao gồm quy trình sản xuất bộ phận, tức là bộ phận linh kiện, lắp ráp và điều chỉnh bộ phận; quá trình lắp ráp bao gồm khớp nối buộc chặt và lắp đặt và vận hành.

2.thiết bị chế biến máy làm móng tay và công nghệ chế biến

Tán đinh thủ công nói chung, thiết bị xử lý của nó cho đến máy khoan một đầu thủ công và máy khoan bán tự động, công nghệ xử lý, đục lỗ, xử lý đinh tán, kết nối tán đinh. Các bộ phận chính của máy làm móng kèm máy đục lỗ tự động là máy đột, bánh ép và máy ép, hệ thống điều khiển của máy ép nói chung được điều khiển bằng mô tơ servo, có thể điều khiển áp suất không khí theo kích thước áp suất yêu cầu của sản phẩm. Bộ phận chính của máy làm móng bán tự động là bộ phận kết cấu của khuôn tán đinh và bộ phận đột. Máy làm móng với máy đục lỗ tự động sẽ làm biến dạng hoặc hư hỏng các chi tiết do áp lực khi gia công chi tiết. Việc sử dụng máy ép đinh tán và đục lỗ tự động có thể đảm bảo độ chính xác xử lý và có thể hoàn thành các hoạt động khác nhau trong quá trình xử lý các bộ phận.

Chất lượng của các bộ phận máy làm móng là một trong những dấu hiệu quan trọng về hiệu suất của thiết bị làm móng. Các bộ phận của máy làm móng có chứa vật liệu kim loại, chất lượng của nó cũng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất hoạt động của máy làm móng. Quy trình lắp ráp là một trong những nguyên nhân chính dẫn đến những trục trặc không tốt trong quá trình sản xuất, quy trình lắp ráp hợp lý thì chất lượng và hiệu suất của máy làm móng ảnh hưởng rất lớn. 8. Xử lý các bộ phận: độ chính xác xử lý của các bộ phận là một trong những yếu tố chính quyết định hiệu suất của máy làm móng. 9. Các bộ phận tán đinh áp lực đòi hỏi độ chính xác của quy trình cao và mức độ linh hoạt nhất định, do đó biến dạng vật liệu và yêu cầu độ chính xác cao.


Thời gian đăng: 25-05-2023