Chào mừng đến với trang web của chúng tôi!

Giới thiệu máy cán ren

Vật liệu phôi

Trong quá trình cán, bề mặt phôi sẽ chịu tác dụng của lực ma sát giữa bánh lăn và phôi, khi chiều sâu cán tăng thì lực ma sát cũng tăng theo. Khi vật liệu phôi khác nhau thì trạng thái ứng suất cũng khác nhau.

Nói chung, khi vật liệu là đồng và thép, lực trong quá trình cán nhỏ. Khi lực ma sát giữa bánh lăn và phôi lớn thì bánh lăn sẽ bị biến dạng hoặc trượt.

Đối với các vật liệu kim loại khác nhau, điều kiện ứng suất trong quá trình cán cũng khác nhau. Ví dụ: bề mặt của vật liệu thép không gỉ sẽ bị biến dạng trong quá trình cán và sẽ xảy ra hiện tượng trượt trong quá trình xử lý; bề mặt của vật liệu hợp kim nhôm dễ bị biến dạng trong quá trình cán và hiện tượng trượt nghiêm trọng; Dễ bị biến dạng. Vì vậy, cần phải chọn áp suất lăn thích hợp tùy theo các vật liệu kim loại khác nhau.

Quá trình phôi

Độ sâu cán của máy cán ren có thể được xác định theo các vật liệu và kỹ thuật xử lý khác nhau, trong khi đường kính của bánh lăn cần xem xét các điều kiện cụ thể của phôi.

Nói chung, trong quá trình cán nên bổ sung một số chất bôi trơn, chủ yếu là để bôi trơn và duy trì ma sát giữa bánh lăn và phôi, đồng thời giảm ma sát giữa bánh lăn và phôi. Ngoài ra, khi gia công các vật liệu khác nhau, một số chất phụ gia cũng có thể được thêm vào để nâng cao chất lượng gia công cán.

Yêu cầu về độ chính xác gia công và độ nhám bề mặt

Trong quá trình cán, do tác dụng của lực cắt, phôi sẽ bị rung dẫn đến độ chính xác ren giảm và độ nhám bề mặt kém. Tuy nhiên, do độ nhám bề mặt của lớp bề mặt ren sau khi cán cao nên độ bóng bề mặt của phôi sau khi gia công cao.

(1) Máy công cụ phải có độ chính xác cao, độ tin cậy cao và có thể duy trì trạng thái ổn định tốt trong quá trình cán, từ đó đảm bảo độ chính xác gia công và độ nhám bề mặt.

(2) Nó phải có tuổi thọ sử dụng cao, nếu không sẽ làm tăng chi phí gia công máy công cụ.

(3) Nó phải có hiệu suất xử lý linh hoạt tốt. Trong quá trình cán, biến dạng xử lý phải giảm càng nhiều càng tốt để đảm bảo độ nhám bề mặt và độ chính xác về kích thước của phôi.

Gia công cán cần sắp xếp quy trình hợp lý, đồng thời lựa chọn các thông số xử lý và lượng cắt phù hợp tùy theo vật liệu phôi và mức độ chính xác.


Thời gian đăng: Mar-09-2023