I. Hoạt động củaMáy cán ren có thể được thực hiện bằng cách thay đổi vị trí làm việc của công tắc chọn, có thể chọn cán tự động và cán bằng chân cũng như cán bằng tay.
Chế độ chu trình tự động: khởi động động cơ thủy lực, chuyển công tắc chọn sang tự động và điều chỉnh thời gian đầu vào tự động và thời gian quay trở lại ghế theo yêu cầu áp suất thủy lực tương ứng. Tại thời điểm này, ghế trượt thực hiện chuyển động nạp dưới áp suất thủy lực được điều khiển bởi rơle thời gian tiến và ghế trượt thực hiện chuyển động lùi về phía sau dưới sự điều khiển của rơle thời gian lùi.
Chế độ chu kỳ kiểu chân: Lắp đầu nối dây chân, khi rơle thời gian ngừng hoạt động, sử dụng công tắc thả chân, ghế trượt di chuyển về phía trước dưới áp suất thủy lực, nhấc chân lên sau khi hoàn thành công việc lăn, ghế trượt trở về dưới áp suất thủy lực.
Máy cán cũng có nhiều loại, trong đó cómáy cán ba trục, máy cán trục vít, máy cán tự động,… có thể vận hành theo tình hình thực tế.
Thứ hai, khi lắp vít, cần lau sạch thanh kết nối. Khi xếp và dỡ con lăn, ghế đỡ thanh bánh xe lăn phải được tháo riêng và lắp con lăn trên thanh bánh xe lăn. Điều chỉnh các con lăn khoan đến vị trí trục mong muốn với sự trợ giúp của vòng đệm điều chỉnh. Các đầu của cả hai con lăn phải được điều chỉnh theo mặt phẳng nằm ngang càng xa càng tốt và các vòng đệm phải được kết hợp giữa con lăn và ổ trục đỡ để ngăn chặn chuyển động dọc trục của con lăn.
iii. Ghế đỡ phải được đặt ở giữa phôi. Khi đường kính của mảnh cán thay đổi thì vị trí của bệ đỡ cũng cần phải thay đổi. Phương pháp điều chỉnh: nới lỏng hai bu lông cố định, di chuyển khối đỡ đến vị trí cần thiết và siết chặt các bu lông.
Thứ tư, khối hỗ trợ được gắn trên ghế hỗ trợ, mặt trên được hàn bằng cacbua, nới lỏng các bu lông buộc của khối hỗ trợ, điều chỉnh độ cao của khối hỗ trợ bằng cách thêm hoặc tháo các miếng chêm ở dưới cùng của khối hỗ trợ, sau đó siết chặt các bu lông. Chiều cao của khối đỡ đóng vai trò quan trọng trong quá trình lăn.
(1) Chiều cao của khối đỡ phụ thuộc vào thông số kỹ thuật của phôi cán và có thể cao hơn hoặc thấp hơn một chút tùy theo vật liệu phôi khác nhau. Nói chung, đối với phôi thép thông thường, thép cacbon chất lượng cao và kim loại màu, tâm phôi có thể thấp hơn tâm thanh lăn 0-0,25 mm một chút. Đối với phôi gia công bằng thép hợp kim và thép không gỉ chất lượng cao, tâm của phôi có thể cao hơn tâm của thanh lăn một chút. Trong quá trình sử dụng, người dùng nên điều chỉnh theo tình hình thực tế.
(2) Chiều rộng của khối đỡ phải dựa trên thực tế là bánh xe lăn sẽ không va chạm với khối đỡ trong quá trình lăn. Đối với phôi có đường kính nhỏ hơn M10 thì chiều rộng nên lấy gần với chiều rộng cho phép. Đối với phôi có đường kính trên M10, chiều rộng trên cùng của khối đỡ được phép lớn hơn nhưng không cần vượt quá 18mm.
Thời gian đăng: 23-11-2023